Hallo Leute,
Seit längerer Zeit schlummert in meinen Kasten der Prototyp eines Smmps.
Viele Ätzplatten sind schon verbaut worden und der Weiterbau fehlender Teile haben auch auch dieses Projekt verzögert.
Nun sind aber die Messingbauteile Rungen , Halter und Leitschiene eingetroffen.
Jetzt kann ich wieder die Naturmaße nehmen und mich dem Weiterbau widmen.
Die Bilder in Anhang sind schon "veraltet" auch die Drehgestelle sind die falschen da die gegossenen Y25 Drehgestelle dazu gehören.
Von Weiterbau werde ich euch selbstverständlich berichten.
bis dann
Roman
Posts by rbp1968
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Hallo EsPe,
Wenn du genau auf die Drehgestelle schauts kannst du erkennen das die Drehgestelle auch bei jede Achse gefedert ist. Wir haben vor Jahren schon mit dem Material gearbeitet und konnten nichts feststellen was uns zu einem anderen Ergebnis führen könnte.
Selbst wenn ich das Drehgestell belasten würde, würde sich nichts verbiegen , da müsste ich mechanisch nachhelfen.
Gruß Roman
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Hallo Roman,
wenn ich fragen darf - welches Material lässt Du Drucken - Vermutung (Nylon = PA12) ?
Viele Grüße,
Stefan
Richtig , aber ich werde noch eine andere Möglichkeit in Betracht ziehen ein anderes Material testen. Ich warte noch auf eine Rückmeldung diesbezüglich. Es soll noch detailierter sein und die selben Eigenschaften wie das PA12 haben.
Gruße
Roman
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Hallo Roman,
was ich mich im Bezug auf den 3D Druck in Resin - hier im Bezug auf die Drehgestelle immer wieder Frage - wäre es nicht sinnvoll(er), im Sinne der Stabilität, die tragenden Teile des Drehgestells aus Messing zu machen und nur quasi die Verblendung/Detaillierung via 3D-Druck?
Grüße,
Stefan
Hallo Stefan ,
Der hier werdende 3D Druck ist SLS der bestens für diese Bauteile geeignet ist. Da die Räder in einer Laufbüchse gelagert sind kommt es auch zu keiner Abnützung.
Gruß
Roman
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Hallo Leute ,
Stellprobe erfolgreich abgeschlossen , die Drehteile - Zapfen habe ich gefunden und angelötet.
Ebenfalls habe ich die passenden Drehgestelle fast fertig aber für die Stellprobe ausreichend.
Jetzt werde ich die Pläne und Fotos ein wenig studieren und mit der Bremsanlage weiter machen.
Bis dann
Roman
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Hallo Leute,
So die Fehler bei den Y25 Drehgestellen ( geschweißt und gegossen) sind ausgemärzt.
Im Bereich der Achlager haben wir das "T" verstärkt - die Vorgängermodelle waren zu filigran und brachen beim Zusammenbau ab.
Da ich sie schon in schwarz herstellen gelassen habe kommen sie leider am Foto nicht gut an.
Alles passt zusammen demnächst baue ich die Bremsen ein. - Fotos folgen.
Gruß
Roman
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Hallo Leute ,
Heute habe ich mich seit langen mit der Weiterentwicklung und Bau des Sgns weiter gemacht.
Die Bauteile habe ich seit längeren in 0,5mm Ms. ätzen lassen.
Der Rahmen ist fürs erste einmal fertig gelötet - alle Ätzteile und so wie es ich mir vorgestellt habe passten sehr gut zusammen.
Als nächsten werde ich die Halter für die Riegel anlöten , den vorgefertigten Drehteil für das Y25 Drehgestell muss ich noch suchen und ebenfalls anlöten. Einige Anbauteile muss ich noch ätzen lassen.
Hier einmal ein paar Bilder von der Neuentwicklung.
Ps. da ich davon 5 Stk. bauen werden wird auch jedes Modell noch verbessert und mit allen ausgestattet.
Gruß
Roman
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Hallo Leute,
Diese Woche nach langer Zeit sind die ersten 2 Fach geschlitzten Federpuffer in Messing angekommen.
Sind gar nicht so schlecht geworden , als nächstes werde ich die Teller samt Feder und Gestänge bauen und alles zusammenbauen.
Fotos von den fertigen Federpuffern folgen.
Bis dann
Roman -
Hallo Leute,
Nun sind nach langer Zeit die Messingbauteile Rungen , Halter und Leitschiene eingetroffen.
Jetzt kann ich wieder die Naturmaße nehmen und mich dem Weiterbau widmen.
Von Weiterbau werde ich euch selbstverständlich berichten.
bis dann
Roman -
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Hallo rbp1968,
danke fürs zeigen - sehr interessant!
Wie gehts Du mit der Rauheit der SLS-gedruckten Teile um? Schleifst Du oder behandelst Du die Teile anders?
Freundlicher Gruß
EsPe
Ich schleife die Teile mit einen Schleifpapier vor dem lackieren ein wenig nach , wenn sie lackiert sind fällt es sowieso nicht mehr auf.
Gruß
Roman
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Hallo Leute,
Diese Woche sind die SLS Teile für die Bremsanlage angekommen. Sehen gar nicht so schlecht aus.
Bin am überlegen ob ich sie noch in Messing gießen lassen soll. Bei größerer Stückzahl würde sich das lohnen , bei meinen vorerst 5 Wagen sind sie aber ausreichend.
Hier ein paar Bilder von den Teilen.
bis dann
Roman
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Hallo Leute,
Teilweise gibt es in meinen Postings schon Bilder von den Y25 Drehgestellen.
Heute möchte ich euch die Drehgestelle besser vorstellen.
Angefangen hat das "Ganze" schon voriges Jahr mit dem Bau eines Sgns von Moog.
Die Drehgestelle was dabei waren gefielen mir überhaupt nicht .
Von Rail AG hatte ich aber zwei Messingbausätze ( gegossene Version ) die beim Sgns ist aber eine geschweißte Version.
Also tat ich mich mit Ferdinand zusammen und konstruierten beide Versionen nochmals neu.
Bilder hatte ich zu Genüge gemacht.
Die ersten Prototypen lies ich auf Basis von Rail AG ( sehr viele Bauteile - Seitenwangen und alle Kleinteile der Bremse extra ) in Resin 3D drucken.
Alleine schon das heraustrennen der Teile war eine Arbeit für sich , dann brachen auch noch sehr viele Teile ab.
So einfach wie es ich mir vorgestellt habe war es eben nicht. Rückschlag nach Rückschlag und wieder ein neues Konzept ging mir durch den Kopf immer zur Seite Ferdinand der die Teile dann gezeichnet habe.
Aber mit jeden "Rückschlag kam eine neu Idee dazu , der "Durchbruch" kam mit der Idee einfach das Drehgestell in größere Baugruppen zu Drucken.
Grundrahmen komplett gedruckt mit der Bremsvorrichtung , Verbindungsplatte , die Bremsdreiecke mit den Bremsbacken und den 4 Rollenlager.
Fazit das Drehgestell -Bausatz - besteht aus " 10Teilen " zuzüglich 8 Federn 2Paar Räder und Büchsen.
Im Anhang ein paar Bilder von den Fast fertigen "Bausätzen".
Jetzt kann ich endlich die Teile in größerer Stückzahl für meine Sgns , Sgmmns ( geschweißt) und Smmps (gegossen) bestellen.
Bis dann
Roman
Ps. bei den geposteten Fotos sin ältere Varianten mit Frebo Tec Federn dabei.
forum.spurnull-magazin.de/core/attachment/55681/forum.spurnull-magazin.de/core/attachment/55682/forum.spurnull-magazin.de/core/attachment/55683/forum.spurnull-magazin.de/core/attachment/55684/forum.spurnull-magazin.de/core/attachment/55685/forum.spurnull-magazin.de/core/attachment/55686/forum.spurnull-magazin.de/core/attachment/55687/
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Hallo Leute,
Heute hatte ich wieder eine ruhige Hand , das ich zum Anlass nahm mir einen Pantografen zusammen zu bauen.
Nachdem ich alle Angüsse entfernt und abgefeilt hatte bohrte ich sämtliche Löcher nach.
Dazwischen kontrollierte ich immer wieder die Passgenauigkeit der Teile.
Der Zusammen ging leichte als gedacht , fehlen nur noch das Schleifstück und die Isolatoren.
bis dann
Roman
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Hallo Leute,
Ein kleiner Nachtrag zum Stromabnehmer.
Die Isolatoren ( Altbau und Neubau) und Antrieb wird es auch in Messing und SLS Druck geben .
Unter dem Motto wenn schon denn schon.
Die Teile werde ich (wir) ebenfalls bei Kauselmann herstellen lassen.
bis dann
Gruß
Roman
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Hallo Leute,
Heute ich möchte ich euch unsere Neuentwicklung des Stromabnehmer Typ VI der ÖBB vorstellen. ( Passend zur 1042er und anderen ÖBB Triebfahrzeuge).
Der Stromabnehmer wird komplett aus Messing Guss gefertigt ( bis auf die Federn) . Das Schleifstück wird geätzt (Ns).bzw. Messing und vernickelt. Die Isolatoren sind in 3D Druck eine Altversion wird es auch davon geben.
Sämtliche Teile habe ich bei Kauselmann gießen lassen und sehen sehr gut aus.
Teilweise sind für meine Begriffe zu viele Angüsse vorhanden die jetzt Mühevoll abgetrennt und nachgefeilt werden müssen. ( Man(n) hat eh nichts anderes vor.
Hier ein Paar Bilder von den Guss Teilen und einen "Fertigen" .
Gruß
Roman
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Hallo Leute,
Diese Woche sind die Ätzteile für den Unterbau angekommen , aus gezwickt habe ich sie schon und müssen nur noch ein wenig nachgefeilt werden. Leider ist mir das Lötwasser ausgegangen , wenn dieses wieder vorhanden ist wird der Wagen zusammen gelötet.
Bis dann
Gruß
Roman
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Hallo Peter,
Die vom mir konstruieren Halter finde ich ausreichend und billiger her zu stellen.
Zwar sehen die Gussteile sehr gut aus , aber mit meiner Variante bin ich auch zufrieden.
Gruß Roman
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Hallo Leute,
Neben dem Neubau bzw. Entwicklung des Sgmmns baue ich gerade an den 4 achsigen 60" Sgns(s) nach Typen-Plan "Jenbacher Werke".
Die ersten Messingteile sind diese Woche angekommen - Gezeichnet in Corel und Laser geschnitten bei Metall Ehrnsberger in DE.
Die Messingteile Oberteil und Seitenteile sind exakt geschnitten worden und passen bis auch ein paar Kleinigkeiten exakt zu einander.
Alle anderen Teile werde ich bei uns in Österreich ätzen lassen (A4) .
Teilweise werde ich bei den Wagen einen Kompromiss eingehen , die Riegelplatten samt Halter werden bei allen Wagen ( Sgns und Spmmns) gleich sein.
Drehgestelle sind wie auch schon beim Spmmns gleich Sgns.
Die Innenkonstruktion werde ich anhand von Bildern nachgestalten. Diese werde ich am WE zeichnen und zum Ätzen frei geben.
Geplant sind einmal 5 Stück. von den Wagen , wegen der Beschriftung -ÖBB -werde ich mit Nothaft Kontakt aufnehmen.
bis dann
Roman
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Hallo rbp1968,
danke für den Link zu Deinem Druck-Dienstleister - das schaut sehr interessant aus und was mir dort gut gefällt, ist, dass es Mengenrabatt gibt. Habe mal ein Bauteil dort kalkulieren lassen, da hat eines 47,- € gekostet, 9 aber nur 113, €!
Kannst Du eine Empfehlung geben, welche Technologie und welches Material Du nutzt und wie gut das ist?
Freundliche Grüße
EsPe
Ich lasse meine Bauteile in SLS Kunststoff - PA12 drucken , sehr stabiler Kunststoff und lässt sich gut nacharbeiten.
Grüße Roman
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Hallo H3x,
Drucken lasse ich bei : https://3dactivation-de.jellypipe.com/
und Ätzen lasse ich bei einen Bekannten bei uns in Österreich.
Gruß
Roman
