Posts by rbp1968

    Hallo Leute,


    Am WE habe ich mich wieder mit dem 3 D Druck - Resin - beschäftigt.

    Diesmal habe ich das Flex Resin F69 von Resione ausprobiert um die "Gummidichtungen" für die Schlieren Wagen zu drucken.

    Die Chinesen haben bezüglich der Wandstärke von 0,5mm und 0,8mm abgewinkt.

    Nachdem Ferdi die Dichtungen nochmals auf 1mm Wandstärke geändert habe, habe ich mich dazu entschlossen alle 3 Varianten auf einmal zu drucken.

    Also Resin bestellt und eine Woche später war es auch schon zu Hause.

    Resione hat oder stellt seine Druckparameter auf seiner Page zu Verfügung, sprich man(n) kann sämtliche Parameter für jeden Drucker in das Slice Program importieren.

    Mein gutes Stück kommt aus dem Hause Anycubic ein Photon M5s Pro mit eingebauter Heizung.

    Ohne Heizung geht bei diesen Resin gar nichts....

    Klassiker der erste Versuch fehlgeschlagen... , Einstellung Temperatur Heizung ...passt - also nochmals alles von Anfang - dieselben Einstellungen und nochmals gedruckt.

    Nach "7" Stunden waren die Teile fertig. Perfekt - da freute sich der Modellbauer. alle 3 "Wandstärken" hat er Problemlos gedruckt. Jetzt kann ich also in Serie gehen.

    Äußerlich sind keine Unterschiede Feststellbar, nur wenn du das Modell nach dem Aushärten in der UV-Kammer angreifst, merkt man(n) den Wandstärken unterschied.

    Im Anhang ein Bild von den Teilen. Bessere folgen später, wenn ich in Serie gegangen bin.


    Bis dann

    Roman


    PS: in eigener Sache - diese Teile stehen nicht zum Verkauf, ich werde auch auf eine "Kaufanfrage" nicht antworten oder in irgendeiner Art Teile in Flex Resin für andere drucken.

    Dies ist ein persönlicher Erfahrungsbericht in 3 Druck mit Flex Resin von meiner Seite und soll euch die Machbarkeit aufzeigen.

    Hallo Leute,


    Wie schon einmal angedeutet machen wir unsere Fenster für die Wagen in DIY.

    Die Fensterrahmen werden geätzt und übereinander verklebt - so entsteht der Effekt wie beim Original

    Danach habe ich das Fensterglas 05mm Acrylglas gelasert und in die Rahmen eingesetzt.

    Sieht fast aus wie beim Original - hier auf den Fotos zB. von den ÖBB-Schlieren - die Gummiumrandung entsteht, wenn wie beim original in 3 D Druck.


    Gruß

    Roman

    Hallo Leute,


    Diese Woche sind meine lange ersehnten Container Riegel 1:45 aus Messing bei mir angekommen.

    Ursprünglich habe ich die Riegel immer mit drucken lassen .

    Da diese aber sehr filigran sind , sind sie teilweise beim Druck gebrochen.

    Auch mit dem lackieren hätte es Probleme gegeben , denn wie lackiere ich die Rückseite des Gestänges bei zu geringen abstand.

    Georg Brückner hat seinerzeit seine Container ebenfalls mit Messingriegel separat ausgestattet und diese anschließend auf geklebt.

    Also haben wir die Riegel aus der Datei heraus gezogen , ein wenig vergrößert zwecks Schwund beim gießen und anschließend bei Kauselmann herstellen lassen.

    Der Container auf den Bildern ist ein ganz normaler FMD druck zu testen und als Anschauens Objekt.

    Alle anderen Container werde ich in SLS Druck herstellen lassen , ich brauche ja eine Menge davon.



    Bis dann

    Roman

    Hallo Leute ,


    Meine neue Anschaffung: ein 10 Watt Diodenlaser von Sculpfun S10.

    Derzeit teste ich Laserbare Materialien zum Bau von Wagenkästen und anderen Ausstattung Teilen.

    Heute habe ich einmal zum Testen einen Wagenkasten - Niederbordwagen + Kleinteile gelasert.

    Ich habe diesen seinerzeit als Ätzdatei hergestellt und einfach halber die Teile heraus gelasert.

    Materialstärke 0,9mm Laserkarton Colorplan 700g/m².

    Mir ist es hauptsächlich um die Optik und Maßgenauigkeit gegangen jedoch habe ich noch nicht die Stärke des Laserkarton berücksichtigt - diese werde ich beim meinen nächsten Projekte berücksichtigen .

    Hier ein paar Bilder von den Teilen.

    Hallo Leute ,


    In den letzten Tagen habe ich auch die gegossene Version der Y25 DG zusammengebaut.

    Auch hier gab es bis auf Kleinigkeiten keine Probleme beim Zusammenbau bzw. beim Zusammenlöten .

    Jetzt hat mich der Ehrgeiz gepackt und habe einfach die Resin Achslager - die schon mit Laufbüchsen ausgestattet waren - montiert und den Abstand der Räder zu den Bremsbacken kontrolliert bzw. ein wenig "nachbehandelt". Hier war Fingerspitzen Gefühl angesagt das mir beim Zusammenbau nicht gleich die Federn "abhauen".

    Fazit : Hier hat der Gießer ( Kauselmann) und Zeichner (Ferdinand) Super zusammen gearbeitet.

    Jetz werde ich noch in einer ruhigen Minute die Drehgestelle lackieren .

    Wenn ich wieder zu Hause bin werde ich dann die Achslager mit Kugellager bzw. mit Kunststofflager fertigstellen.

    Was ich auch GUT finde ist das ich alternativ die Resin Achslager zusätzlich verwenden kann um Kurzschlüsse jeglicher Art zu vermeiden. Zwar sind die Räder sowieso isoliert aber schaden kann es nicht.

    Im Anhang ein Paar Bilder von den Drehgestellen mit Messing Achslager und Resin Achslager samt Räder.

    Die Massenproduktion kann starten........


    Grüße

    Roman

    Hallo Leute ,


    Dieses Wochenende habe ich mit dem Zusammenbau des ersten Drehgestelles (Geschweißte Bauform) begonnen.

    Die Federn die ich schon bei den Kunststoff Drehgestellen verwendet haben passen perfekt.

    Als erstes habe ich den Rahmen zusammengelötet - hier musste ich ein wenig nachbohren und feilen was aber keine Schwierigkeit darstellte.

    Auch das löten (Flamme) war kein Problem , keines der Messingteile verbog sich -alles blieb so wie es eingespannt war.

    Jetz bin ich noch am Überlegen ob ich für die Laufeigenschaft Kugellager oder Teflon verwenden werde. Mal sehen werden mal je einen Satz bestellen und Testen.

    Hier einmal ein paar Bilder vom DG ohne Räder.

    Als nächstes baue ich das gegossene DG zusammen - Bilder folgen.


    bis dann

    Roman

    Hallo Stefan ,


    Resin ist nicht Resin , das Resin was ich bei den Drehgestellen verwendet habe ist:


    SOMOS GP PLUS 14122 was ausschließlich nur in China zur Anwendung gekommen ist.

    Der Prototyp ist zwar mit einen herkömmlichen Resin was du bei Amazon bekommst hergestellt - dient nur der Überprüfung der Teile auf Passgenauigkeit und Funktion - die Stückzahl lasse ich nur in China herstellen und die liefern eine TOP Qualität ab.

    Dieses "China" Resin ist speziell für solche Bauteile -auch UV Beständig .

    Ich habe mit den Bauteilen schon vieles Versucht - beim Druck kann immer was passieren - aber bis jetzt hatte ich noch keine Probleme.

    Hier ein kleiner Auszug des Material.


    @quelle FacFox:

    Schlüsselvorteile

    • Extrem genau

    • Ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit

    • Sehr langlebige

    Teile, die mit Somos® GP Plus 14122 hergestellt werden, sind langlebig, präzise und wasser- und feuchtigkeitsbeständig. Dieses Material ist ideal für funktionale Prototypen, Konzeptmodelle und Kleinserienteile.

    Beschreibung

    Somos® GP Plus 14122 von DSM ist ein niedrigviskoses flüssiges Photopolymer, das wasserfeste, langlebige und präzise dreidimensionale Teile herstellt. Somos® GP Plus 14122 hat ein weißes, blickdichtes Aussehen mit einer Leistung, die Produktionskunststoffe wie ABS und PBT widerspiegelt.

    Anwendungen Somos® GP Plus 14122 ist ideal für viele Anwendungen

    in der Automobil-, Luftfahrt- und Konsumgüterindustrie. Somos® GP Plus 14122 ist erfolgreich bei der Erstellung funktionaler Prototypen, feuchtigkeits- / wasserbeständiger Konzeptmodelle und langlebiger Kleinserienteile.


    Gruß

    Roman

    Hallo Matthias ,


    Der Messingbau stand bei all den Ganzen immer aus Kostengründen an zweiter Stelle - mit den Resin Bauteilen wollte ich eine kostengünstige Alternative zum Messingguss schaffen .

    Die Resin Bauteile haben sehr gut abgeschnitten und sich im Betrieb sehr gut geschlagen .

    Bei meinen im Bau befindlichen Wagen werde ich sicher die Resin Drehgestelle weiterhin verwenden.!!

    Warum habe ich die Drehgeselle doch in Messing machen lassen....

    Ich habe vor Jahren das Sortiment samt Gussformen von Dag Hendrik übernommen . Er entwickelte selber die Y25 ( geschweißte Version) für seine Wagen. Ich finde sie ein wenig zu übertrieben dimensioniert - ich wollte meine filigraner herstellen und mehr auf die Detailgenauigkeit achten , dass ist mir bei diesen Drehgestellen sehr gut gelungen .


    Zu deiner Frage ob die Resin Teile als Urformen dienten - Nein - es hätte nicht funktioniert - wir haben die STL Dateien entsprechend Skaliert und zum Herstellen der Messingbauteile frei gegeben. Jedes Messing Drehgestell besteht aus 7 Silikon Formen. Zum Vergleich das Resin besteht aus 5 Teilen .

    Der "Aufwand und die Kosten" des Formenbaues bzw. herstellen der Silikonformen kommt auch noch dazu - was beim Resin gänzlich wegfällt.


    Gruß

    Roman

    Hallo Leute ,


    Schon fast verstaubt das Thema ,aber ich greife es neu auf.

    In den letzten Tagen sind die Messing Gussteile von beiden Y25 Drehgestellen angekommen.

    Nachdem ich alle Angüsse abgeschnitten und abgefeilt habe konnte ich Passgenauigkeit fürs erste Grob überprüfen .

    Die Führungen passen exakt zusammen , kleine Anpassungen müssen sowieso noch durchgeführt werden.

    Die Federn und die Räder bekomme ich Mitte November -dann erfolgt der Zusammenbau.

    So wie es nach jetzigen Stand aussieht passt alles.

    Im Anhang ein Foto von den Bauteile , ein genauer Bericht folgt in den nächsten Tagen.


    bis dann

    Grüße

    Roman

    Hallo Leute ,


    Diese Woche sind die weiteren Messingbauteile für meinen Spanten Wagen 2.0 angekommen.

    Das Geländer habe ich schon einmal vorgestellt , jetzt sind die Geländer Teile zur Montage an der Reihe.

    Weiter geht es dann mit den den Auftritten , Steckdosen , Stecker und der Handbremse. Alle diese Teile sind vorhanden müssen aber noch auf gebaut werden. Beim Übertritt muss ich noch ein wenig nach arbeiten damit ich auch die Schraubenkupplung montieren kann.

    Weiter Bilder folgen dann nach Weihnachten wenn ich wieder zu Hause bin.

    Hier einmal ein paar Bilder von den derzeit aufgesteckten Bauteilen.


    Grüße

    Roman

    Hallo Leute ,


    Seit längeren hatte ich schon vor den Sgns von Moog um zu bauen - Speziell die Riegel waren mir ein Dorn im Auge samt "Klappmechanismus".

    Also wurden kurzer Hand alle Teile angeschnitten und abgefeilt.

    Danach wurde zu Testzwecken die neue Version ( mit kleinen Fehler gebe ich zu) aufgelötet . Die Riegel hatte ich schon vor längerer Zeit in SLS drucken lassen. Vorsichtshalber schon in Gelb. Da von der Ganzen Feilerei meine Hände auch schmutzig waren sind sie leider nicht mehr Gelb.

    Wichtig für mich war das alles funktioniert und beweglich ist - besser als die Vorgängerversion von Moog.

    Hier ein paar Bilder vom Prototyp - die anderen Teile werden im laufe des Tages aufgelötet ( wenn meine bessere Hälfte es zulässt)


    Grüße

    Roman

    Hallo Leute ,


    Heute hatte ich ein wenig Zeit und habe mit den Gepäckablagen für die Spanten Wagen begonnen.

    Nachdem ich mit meiner besseren Hälftige die Ätzteile aus gezwickt habe , hat der Zusammenbau der doppelten Gebäckablage auch seinen Anfang genommen. Da alles sehr filigran ist (0,5mm und 0,3mm Ns.) habe ich mich aus einer Kombination von Löten und Kleben entschieden.

    Der "Hauptträger" und das "Netz-Lochblech" habe ich verlötet , und den Bügel anschließend mit Superkleber aufgeklebt.

    Musste nur noch alles gebogen und montiert werden.

    Hier ein paar Bilder von den ersten Bauteilen.


    Grüße

    Roman


    leider war es recht schwierig die Teile richtig zu fotografieren.

    Hallo Leute ,


    Nach dem Martin Zeilinger sehr ausführlich den 5-fenstrigen Spanten schon vorgestellt und zusammengebaut hat , bin ich noch an der Variante 2.0 am herumbasteln und supern.

    Messing fehlt (meiner Ansicht nach) dem Wagen. So habe ich das Bühnengeländer mit Hilfe von Ferdinand Franz im Messingguss hergestellt.

    Als erstes habe ich einmal die Bühnenteile und die erste Stellprobe gemacht . Das Scherengitter (wie sollte es auch anders sein) beweglich gemacht.

    4 Stück. Nieten 0,5mm haben ihren Zwecks tadellos erfüllt - die Länge muss noch angepasst werden. Des weiteren werden auch die Auftritte und die Pufferbohle samt Kleinteilen in Neusilber Ätzteile hergestellt. Gepäckablage wird auch noch eingebaut - auch diese wird in Neusilber Ätzteilen hergestellt.

    Die Ätzteile gibt es schon Bilder folgen aber erst nach dem Einbau .

    Hier einmal paar Bilder von den Bühnen. Mit und Ohne Handbremse. Das Übertrittblech kommt auch noch ( beweglich).

    Sämtlich Gussteile habe ich bei Kauselmann gießen lassen.


    Grüße

    Roman

    Hallo Leute,


    Ich bin auf der Suche nach Bildern vom Friedl Werkstattwagen !!

    Hat wer von euch zufällig ein Modell zu Hause und könnte man mir diese BITTE zu Verfügung stellen da ich beabsichtige den Wagen zu bauen .

    Vielen Dank im Voraus


    Roman

    rbp1968@hotmail.com


    Ps: Auch die Bayrischen Wagen von Friedl werde ich fertigstellen mit Inneneinrichtung und alles was dazu gehört.

    Sollte ihr vielleicht auch die Wagen zu Hause habe würde ich euch ebenfalls um Unterstützung bitten.


    vielen Dank


    Grüße

    Roman

    Hallo Leute,


    Auch hier sind die überarbeiteten Bauteile angekommen.

    Ursprunglich wollte ich die Halterungen für die Rungen aus einer Kombination Messing Proflie und Ätzteil herstellen , was zwar funktioniert aber sehr aufwendig war. So entschloss ich mich den Bauteil zu kombinieren und einen Gussteile daraus zu machen.

    Diese sind ebenfalls diese Woche angekommen und sehen perfekt aus.

    Einzig die Ätzplatine musste ich ein wenig abdaptieren andere Fehler wurden auch gleich korregiert und wird ebenfalls nächstes Monat zu ätzen abgeschickt.


    bis zu nächsten Mal.


    Roman

    Hallo Leute ,


    Paralell zum Sgns und Smmps plane ich schon den Bau der Rns Und Rns-x die glücklicherweise bei uns in der Nähe abgestellt sind .

    Pläne sind mir teilweise vorhanden und so konnte ich mit den ersten Bauteilen starten.

    Als erstes wurden die Rungen und div. Bauteile in Angriff genommen , auch die Metall-Platten am Plateau wurden vermessen und Ätzteile angefertigt.

    Stetig werde ich jetzt den Wagen weiterzeichnen und entwickeln - Bauteile werde ich auch von Pedersen mit in das Projekt einfliesen lassen.

    bis dann


    Gruß

    Roman

    Hallo Leute,


    Diese Woche sind die Gussteile und die Resin Teile für die Aufnahme der Riegelplatten und die Riegel angekommen.

    Ursprünglich wollte ich die Teile aus meinen Bestand von Pedersen übernehmen , nur so glücklich war ich nicht mit den Bauteilen.

    Deshalb habe ich mich entschieden die Teile mit meinen Freund neu zu konstruieren.

    Als Folge dessen musste ich auch die schon vorhandene Ätzplatine neu zeichnen , dies war aber kein Problem da ich nur die Aufnahme in der Ätzdatei berücksichtigen mußte. Diese werde ich nächstes Monat ätzen lassen da ich auch weitere Projekte gleich anhänge.

    Hier ein paar Bilder von den Teilen.


    Gruß

    Roman

    Hallo Leute,


    Heute sind die fehlenden Bauteile für die Wagen in ersten Beitrag angekommen.

    Ein paar Kleinteile und die Dächer fehlen noch , doch diese werde ich in den nächsten Wochen auch bekommen bzw. selber nachzeichnen. Mal sehen wenn ich alles beisammen habe werde ich mit dem Bau beginnen oder es landet woanders...

    Möglicherweise verkaufe ich auch alles , da es in mein Vorhaben nicht mehr hinein passt.

    Grüße Roman